ஆட்டோமொபைல் மோல்ட் செயலாக்கத்தில் ஐந்து-அச்சு இயந்திர மையத்தின் நன்மைகள்

நன்மைகள்ஐந்து-அச்சு எந்திர மையம்ஆட்டோமொபைல் அச்சு செயலாக்கத்தில்

ஐந்து-அச்சு CNC எந்திரம் என்பது CNC எந்திரத்தின் மிக முக்கியமான பகுதியாகும். இந்த தொழில்நுட்பம் ஆட்டோமொபைல், இலகுரக தொழில், மருத்துவ சிகிச்சை, கப்பல் கட்டுதல், விண்வெளி மற்றும் பிற உயர் துல்லியமான கருவி உற்பத்தி ஆகிய துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாரம்பரிய அச்சு செயலாக்கத்தில், மூன்று-அச்சு எந்திர மையங்கள் மற்றும் செங்குத்து எந்திர மையங்கள் பொதுவாக பணியிடங்களை அரைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஐந்து அச்சு எந்திரத்தின் நன்மைகள்
ஐந்து-அச்சு எந்திரத்தில், சிக்கலான அச்சு செயலாக்க மேற்பரப்பின் செங்குத்து நிலையை பராமரிக்க பிளாட்-பாட்டம் அரைக்கும் வெட்டிகளைப் பயன்படுத்துவது செயலாக்க நேரத்தைக் குறைக்க பெரிதும் உதவுகிறது. என்ற கொள்கையின் அடிப்படையில்ஐந்து-அச்சு எந்திர மையம், இது கோண பரப்புகளின் பக்கவாட்டு அரைப்பதற்கும் ஏற்றது, இது பந்து முனை மில்களின் செயலாக்கத்தால் ஏற்படும் விலா எலும்பு போன்ற அமைப்புகளை அகற்றி, அச்சின் மேற்பரப்பின் தரத்தை மிகவும் சிறந்ததாக ஆக்குகிறது மற்றும் செலவைக் குறைக்கிறது. அச்சு மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய தேவையான அதிகரித்த கையேடு அரைத்தல் மற்றும் கையேடு வேலை செலவுகள் நிறைய குறைக்கிறது.
ஐந்து-அச்சு எந்திர தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், பணிப்பகுதியை ஒரு சிக்கலான கோணத்தில் மாற்றியமைக்க வேண்டும் மற்றும் பிழைத்திருத்தம் மற்றும் பல முறை இறுக்கப்பட வேண்டிய சிக்கலை தீர்க்க முடியும், இது நேரத்தைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், உருவாக்கும் பிழையை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. பணிப்பகுதியை நிறுவும் போது இது தேவைப்படுகிறது. சாதனங்களின் பெரிய விலையும் சேமிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இயந்திர கருவி சிக்கலான பகுதிகளின் செயலாக்கத்தையும் அடைந்துள்ளது. ஐந்து-அச்சு செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படும் கருவி குறுகியது, மேலும் அட்டையை மீண்டும் நிறுவ வேண்டிய அவசியமின்றி முழு பகுதியையும் ஒரே நேரத்தில் செயலாக்க முடியும். அல்லது இதேபோன்ற மூன்று-அச்சு எந்திரத்தில் தேவைப்படும் நீண்ட கருவிகளைப் பயன்படுத்தினால், அச்சு உற்பத்தியை குறுகிய காலத்தில் முடிக்க முடியும், மேலும் பகுதியின் மேற்பரப்பின் தரமும் சிறப்பாக இருக்கும்.

விண்ணப்பம்ஐந்து அச்சு இயந்திர மையம்ஆட்டோமொபைல் மோல்ட் செயலாக்கத்தில்

1. ஆழமான குழி அச்சுகளின் செயலாக்கம்

ஆட்டோமொபைல் அச்சு உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில், ஆழமான குழி அச்சுகளை உணர மூன்று-அச்சு எந்திர மையத்தைப் பயன்படுத்த விரும்பினால், நீங்கள் கருவி வைத்திருப்பவர்கள் மற்றும் கருவிகளை நீட்டிக்க வேண்டும். எனினும், நீங்கள் பயன்படுத்தும் போது aஐந்து-அச்சு எந்திர மையம் to process deeper and steeper cavities, To create better process conditions for mold processing, the additional rotation and swing of the workpiece or spindle head can appropriately shorten the length of the tool, thereby preventing the occurrence of collisions between the tool, the tool holder and the cavity wall, and reducing the processing time. The jitter and breakage of the tool have prolonged the service life of the tool, and the surface quality and processing efficiency of the mold have also been greatly improved.

2. அச்சு பக்க சுவரின் செயலாக்கம்

அச்சுகளின் பக்கச்சுவரின் செயலாக்கத்திற்காக, மூன்று-அச்சு எந்திர மையத்தின் கருவி நீளம் பக்கச்சுவரின் ஆழத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் பக்கச்சுவரின் ஆழம் கருவியின் நீளத்தை தீர்மானிக்கிறது. கருவியின் நீளம் அதிகரித்தால், அதன் வலிமை கணிசமாகக் குறைக்கப்படும். விட்டம் 3 மடங்கு, கத்தி நிகழ்வு ஏற்படும், மற்றும் பணிப்பகுதியின் தரம் உத்தரவாதம் கடினமாக இருக்கும். உதாரணமாக, ஏஐந்து-அச்சு எந்திர மையம்அச்சின் பக்கச் சுவரைச் செயலாக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் சுழல் அல்லது பணிப்பொருளின் ஊஞ்சல் கருவியை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது மற்றும் அச்சு பக்கச் சுவர் எப்போதும் செங்குத்து நிலையில் இருக்கும். அச்சு பக்க சுவரை அரைக்கும் போது, ​​பணிப்பகுதியை மேம்படுத்த ஒரு விமான அரைக்கும் கட்டர் பயன்படுத்தப்படலாம். கருவியின் தரம் மற்றும் ஆயுள் நீட்டிப்பு.

3. அச்சின் தட்டையான மேற்பரப்பின் எந்திரம்

அச்சின் தட்டையான மேற்பரப்பைச் செயலாக்கும் போது, ​​மூன்று-அச்சு எந்திர மையம் ஒரு நல்ல மேற்பரப்பு தரத்தைப் பெற அரைப்பதை முடிக்க பந்து கட்டரைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த வழக்கில், கருவி பாதையை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம், ஆனால் பந்து கட்டர் கருவியின் மைய சுழற்சி வேகம் கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜியமாகும். அச்சு செயலாக்கப்படும் போது, ​​கருவியின் சேதம் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, கருவியின் சேவை வாழ்க்கை கூர்மையாக குறைக்கப்படும், மேலும் அச்சின் மேற்பரப்பு தரமும் மோசமடையும். திஐந்து-அச்சு எந்திர மையம்ஒப்பீட்டளவில் தட்டையான வளைந்த மேற்பரப்புகளை செயலாக்க பயன்படுகிறது. கருவியை ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் பணியிடத்தில் வைக்கலாம், பின்னர் பணிப்பகுதியை செயலாக்கலாம். இது ஒர்க்பீஸ் மற்றும் பால்-எண்ட் டூலுக்கு இடையே உள்ள ஒப்பீட்டு நேரியல் வேகத்தை அதிகரிக்கலாம், மேலும் கருவியின் ஆயுளை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு தரமும் பெரிதும் மேம்படுத்தப்படும்.

4. அச்சின் ஒழுங்கற்ற மேற்பரப்பை எந்திரம் செய்தல்

ஒழுங்கற்ற வளைந்த மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட அச்சுகளை எந்திரம் செய்வதற்கு, இது பொதுவாக கடந்த காலத்தில் மூன்று-அச்சு எந்திர மையத்தின் மூலம் செய்யப்பட்டது. கருவி வெட்டும் அச்சின் திசையானது வெட்டும் முழு பாதையிலும் நகர்த்த வேண்டும். வெட்டும் செயல்முறை மாறாது. இந்த நேரத்தில், கருவி முனையின் வெட்டு நிலை அச்சின் ஒவ்வொரு பகுதியின் சரியான தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது. எடுத்துக்காட்டாக, அடிக்கடி வளைவு மாற்றங்கள் மற்றும் ஆழமான பள்ளங்கள் கொண்ட அச்சுகள் a மூலம் செயலாக்க முடியும்ஐந்து-அச்சு எந்திர மையம். வெட்டும் கருவி எப்போதும் வெட்டு நிலையை மேம்படுத்த முடியும், மேலும் கருவி முழு செயலாக்க பாதையின் திசையையும் அதிகரிக்க முடியும். , கருவியானது ஒரே நேரத்தில் ஒரு நேர் கோட்டில் நகர முடியும் என்றாலும், அச்சின் மேற்பரப்பின் ஒவ்வொரு பகுதியும் மிகவும் சரியானதாக இருக்கும்.

5. அச்சுகளின் வெவ்வேறு வடிவியல் வடிவங்களின் எந்திரம்

பயன்படுத்தும் போது ஒருஐந்து-அச்சு எந்திர மையம்முப்பரிமாண வளைந்த விமானத்துடன் ஒரு அச்சு செயலாக்க, அச்சு வெட்டு எப்போதும் சிறந்த வேலை நிலையில் பாதுகாக்கப்படுகிறது. வடிவியல் வடிவத்தை முடிக்க இயந்திர கருவியின் எந்தப் பகுதியிலும் கருவியின் செயல்பாட்டுக் கோணத்தை மாற்றலாம். செயலாக்கம்.

6. அச்சின் சாய்ந்த மேற்பரப்பில் சாய்ந்த துளைகளை எந்திரம் செய்தல்

அச்சு சாய்ந்த மேற்பரப்பின் சாய்ந்த துளை செயலாக்கும் போது, ​​திஐந்து-அச்சு எந்திர மையம்ஸ்விங் ஹெட் வகை இயந்திரக் கருவியின் ஸ்விங் ஹெட் ப்ராசசிங் செயல்பாட்டின் மூலம் பணிப்பொருளின் சாய்ந்த மேற்பரப்பின் செங்குத்து பக்கத்தில் சுழலை வைத்து துல்லியமான துளை நிலையில் அதை வைக்க பயன்படுத்தலாம். அச்சு மீது சாய்ந்த துளையை துல்லியமாக செயலாக்க, குறைந்தது இரண்டு நேரியல் அச்சு இடைக்கணிப்பு இயக்கங்கள் தேவை, மேலும் இந்த செயல்பாட்டில் துளை நிலையின் துல்லியமும் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது. ஊசல் அட்டவணையுடன் கூடிய ஐந்து-அச்சு எந்திர மையம் போன்ற சாய்ந்த துளைகளை செயலாக்குவதற்கு, இயந்திர கருவியின் ஊசல் அட்டவணையின் மூலம் சுழலுக்கு செங்குத்தாக ஒரு நிலையில் அச்சின் சாய்ந்த மேற்பரப்பை வைப்பது நடவடிக்கையாகும். சுழலின் நேரியல் அச்சுகளில் ஒன்றின் சாய்ந்த துளையின் செயலாக்கத்தை முடிக்க முடியும், இது வெளிப்படையானது துளையின் துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும்.

7. அச்சு திசையை மாற்றாமல் நேர் கோடுகளை அரைத்தல்

திசையில் எந்த மாற்றமும் இல்லாமல் ஒரு நேர்கோட்டை அரைக்க விரும்பினால், கருவியின் நுனியில் ஒரு நேர் கோட்டை மட்டுமே வரைய வேண்டும். திசையை மாற்ற வேண்டும் என்றால், கருவியின் முனை ஒரு வளைவை வரைகிறது. கருவியின் முனையின் திசை மாற்றப்பட்டது. ஒரு பயன்படுத்த மிகவும் முக்கியமானதுஐந்து-அச்சு எந்திர மையம்வளைவை ஈடுசெய்ய. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு கருவியின் நீளத்தை கருத்தில் கொள்ளவில்லை என்றால், கருவி அச்சின் மையத்தை சுற்றி சுழலும், மற்றும் கருவியின் முனையை சரிசெய்ய முடியாது, மேலும் அது தற்போதைய வேலை நிலையில் இருந்து வெளியேற வாய்ப்பு உள்ளது. இருப்பினும், அமைப்புஐந்து-அச்சு எந்திர மையம்ஐந்து அச்சு கட்டுப்பாடு உள்ளது. செயல்பாடு. செயலாக்க அச்சுகளின் செயல்பாட்டில், ஐந்து-அச்சு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்தி கருவியின் திசை மாற்றப்பட்டாலும், கருவி முனையின் நிலை மாறாமல் இருக்கும். இந்த செயல்பாட்டில், xyz அச்சின் தேவையான இழப்பீட்டு இயக்கமும் தானாகவே கணக்கிடப்படுகிறது. இந்த நேரத்தில், இயந்திர துல்லியம் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.